全自動化生產線
全自動化生產線
公司擁有干法生產線1條，濕法生產線1條，進口了澳大利亞干混機，生產采用干濕法復合工藝，濕法工藝能夠使奶粉每個顆粒的營養都更加均衡，而熱敏元素用干法工藝加工。除此之外，公司還配備了3條全自動包裝生產線，能夠滿足罐裝、盒裝等不同形式的需求。在這樣的10萬級GMP標準化車間里，各工序按照編程設置的流程有條不紊地運轉著。
奶粉生產工藝小科普：
（1）什么是濕法工藝：即生鮮乳經過檢驗合格通過過濾、冷卻降溫進入奶倉儲存；生鮮乳經過凈乳、巴氏殺菌、冷卻降溫進入巴氏奶倉；按生產指令單和執行配方將生牛乳、原輔料、食品添加劑、強化劑復核確認后，進行標準化在線混料機配料，配料混合均勻后經過鈍化、均質、冷卻后進入中儲罐；中儲罐料液經過高溫殺菌、降膜濃縮、壓力噴霧干燥、流化床二次干燥、冷卻后加工成乳粉或半成品進入包裝或干法生產工序。特點是鮮奶生產，奶粉更新鮮，成分均勻，易溶解，口感好。（2）什么是干法工藝：按照配方將各種原輔料與食品強化劑、添加劑確認后，由物流通道，經過物淋、脫包、殺菌隧道進入干法車間；通過查驗、復核后按照生產指令單及執行配方準確計量原輔料和添加劑、強化劑；經過預混、投料站、復核計量后進入干混機將各種物料均勻混合，通過發送罐、負壓密相輸送至各規格包裝粉倉，通過均勻下料螺桿、金屬檢測儀進入包裝機并完成整個包裝的過程。特點是加工過程物料不經過受熱，熱敏物質不受破壞，通過物理方式均勻混合，方便添加益生菌、活性蛋白及多種熱敏性營養元素，盡可能保持奶粉的營養和新鮮度。